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主要技术参数 | |
单次物料处理量(L) | 10L--50L(MAX) |
物料性质 | 液态,水溶液或有机溶液,浓度小于20% |
冷却搅拌桶容量(L) | 50L |
设备外形尺寸 | 长1230mm宽600mm高1550mm |
供电电源 | AC220V/50Hz |
设备用电总功率 | 3000W |
工作时间设定范围 | 1min-99min |
主超声参数 | |
超声工作频率 | 15KHz |
自动追频精度 | 0.1Hz |
振幅调节范围 | 5%-100% |
工具头未端直径 | 38mm |
工具头材质 | 钛合金 |
振幅重复一致性 | 大于95% |
输入功率因数 | 大于75% |
超声功率 | 2400W(MAX) |
辅助超声波参数 | |
超声功率可调 | 0--100% |
工具头直径 | 50mm |
工具头材质 | 钛合金 |
输入功率因数 | 大于75% |
振幅重复一致性 | 大于95% |
超声换能器结构 | 双激励推拉式(专利技术) |
超声功率 | 2400W |
高速剪切分散机(乳化泵)参数 | |
电机额定功率 | 1.5KW |
供电电压及频率 | AC220V,50Hz |
最高转速 | 2880 转/分 |
最大流量 | 0.5T/H |
搅拌电机参数 | |
供电电源 | AC220V,50Hz |
电机功率 | 120W |
转速可调范围 | 0-300r/min |
产品说明
新芝超声波石墨烯处理设备采用先进的自动化控制手段,超声波发生器、换能器等核心部件模块化组装,是专门用于石墨烯制备过程的设备。具备单机或多机联机的工作方式,具有技术先进、可靠性高、长期稳定性好等特点,是石墨烯制备中必不可少的基本组成部分,已在国内成功应用,并获得用户的广泛肯定和一致好评。
工作原理
采用超声剥离法,当超声波在液体中传播时,使石墨浆液产生高频振荡,液相中形成空化气泡,由于石墨的尺寸比空化气泡的尺寸大得多,石墨附近的空化气泡的崩溃是非对称的,从而产生指向石墨表面的高速微射流,对其表面产生局部破坏。高频的超声,使石墨浆液产生高频振荡,且因振荡频率的差异,在容器中形成多层,连续将石墨剥离成石墨烯。
应用领域
对石墨烯、碳纳米管等材料的分散、均质
土壤、岩石样本、有色金属、稀土等颗料物的崩解、乳化、均质、破碎
产品特点
效率高 工作强度高,速度快,成品料径小,支持长时间工作 | 人性设计 分体组合式设计,各系统具备独立操作能力 | ||
参数灵活 超声时间、间歇时间及总工作时间任意设定,超声功率可调 | 液晶显示 液晶大屏幕显示,各项数据一目了然 | ||
优质材质 核心配件皆采用高性能耐腐蚀材料,适应复杂环境 |
新芝生物专业研发生产超声波细胞粉碎机、超声波清洗机和超声波细胞破碎仪等各种科研实验仪器与工业化生产设备
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