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在购买超声波清洗机的时分,起首是了解自己的产物可以用哪些方法去洗,第二是要抵达一种什么样的洁净结果,第三是估量自己公司展开的产量会抵达几,要置办的机械最大产能是要几,第四步是清洗工艺的了解,讯问自己同业的是采用什么样的工艺,或许征询超声波的消费厂家有没有更新的清洗工艺,第五是选择一些专业的消费企业中止清洗工艺、代价和售后效力包管方面比较,第六是在签订合还把做设备所用材料品牌型号,易耗品代价,维修条目等等写进合同和谈中,以防一些不良消费企业的狡诈,第七是验收,假设是大型设备的话,您尽量要带上您的工件到消费企业去现场验收,第八是安装完对您公司员工的培训,您一定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说曾经培训过了。
清洗液温度
水清洗液最合适的清洗温度为 40-60℃ ,特殊在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗结果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝中止温度节制,当温度升高后空化易发生,所以清洗结果较好。当温度持续升高今后,空泡内气体压力添加,惹起冲击声压下降,结果也会减弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
功率的选择
超声波清洗有时用小功率,花费很长工夫也没有肃清污垢。而假设功率抵达必然数值,很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大添加,清洗结果是提高了,但这时较精密的零件也发生了蚀点,并且清洗机底部振动板空化严峻,水滴侵蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于遭到水滴侵蚀,假设振动板表面已遭到伤痕,强功率下水底发生空化侵蚀更严峻,因此要按理论运用情况选择超声功率。
频率的选择
超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间,在运用水或水清洗剂时由空穴效果惹起的物理清洗力明显对低频有利,通俗运用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗,用高频(通俗 40kHz 以上)较好,以致几百 kHz 。对挂钟零件清洗时,用 100kHz 。若用宽带调频清洗,结果更优越。
清洗篮的运用
在清洗小零件物品时,常运用网篮,因为网眼要惹起超声衰减,要特殊惹起留心。当频率为 28khz 时运用 10mm 以上的网眼为好。
清洗液量的几和清洗零件的地位的确定
通俗清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。因为单频清洗机受驻波场的影响,波节处振幅很小,波幅处振幅大构成清洗不服均。因此最佳选择清洗物档次置应放在波幅处。 (较有用局限3-18公分)
超声清洗工艺及清洗液的选择
在置办清洗系统之前,应对被清洗件做如下使用分析: 清楚被洗件的材料组成、结构和数目, 分析并清楚要肃清的污物,这些都是抉择所要运用什么样的清洗方法,判别使用水性清洗液照样用溶剂的先决前提。最终的清洗工艺还需做清洗实行来考据。只需如许,才干供应适合的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。思考到清洗液的物理特征对超声清洗的影响,个中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最明显的影响要素。温度能影响这些要素,所以它也会影响空化效果的效率。 任何清洗系统必需运用清洗液。
选择清洗液时,应思考以下三个要素:
1 .清洗效率:选择最有用的清洗溶剂时,必然要做实行。如在现有的清洗工艺中引入超声,所运用的溶剂通俗不必变卦;
2 .操作简略:所运用的液体应安全无毒、操作简略且运用寿命长;
3 .成本:最低价的清洗溶剂的运用成本并纷歧定最低。运用中必需思考到溶剂的清洗效率、安全性、必然量的溶剂可清洗几工件使用率最高级要素。当然,所选择的清洗溶剂必需抵达清洗结果,并应与所清洗的工件材料相容。水为最通俗的清洗液,故运用水基溶液的系统操作烦琐、运用成本低、使用遍及。然则对某些材料以及污垢等并不合用于水性溶液,那么还有很多溶剂可供选用。 分歧的清洗液,要区分的清洗系统 水性系统:凡间由敞口槽构成,工件浸没个中。而复杂的系统 由多个槽构成,并配备轮回过滤系统、冲淋槽、单调槽以及其它附件。
溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液延续收受接管装置。超声波汽相肃清油脂进程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡一起用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经由一列清洗工序后下料的工件发烧、洁净、单调。
清洗件措置
超声清洗的另一个思考要素是清洗件的上、下料或许说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件照样清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不该逾越超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会接收超声波能量,故将此类材料用于工装时应稳重。绝缘的清洗件也应惹起特殊留心。工装篮设计欠妥,或所盛工件太重,纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支撑清洗件。
清洗工夫:3-10分钟,最好采用准时方法清洗。
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超声波清洗使用道理
超声波清洗的使用道理是由超声波发生器宣布的高频振荡旌旗灯号,经由换能器转换成高频机械振荡而传达到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体运动而发生数以万计的细小气泡,存在于液体中的细小气泡(空化核)在声场的效果下振动,当声压抵达必然值时,气泡快速增进,然后突然闭合,在气泡闭应时发生冲击波,在其周围发生上千个大气压力,数百度的高温,使用闭应时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们涣散于清洗液中,当集团粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即离开,然后抵达清洗件表面净化的目标。 因为超声波固有的穿透力,所以可以清洗各类表面复杂,外形特异的物件,对小孔和裂缝都有很好的清洗结果,对不吸音或吸音系数小的物体清洗结果最佳。
准确运用超声波设备
1、 了解超声波
用超声波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。个中的次声波和超声波通俗人耳是听不到的。超声波因为频率高、波长短,因而传达的偏向性好、穿透才干强,这也就是为什么设计制造超声波清洗机的启事。
2、 超声波若何完成清洗任务
超声波清洗是使用超声波在液体中的社会化效果、加快度效果及直进流效果对液体和污物直接、直接的效果,使污物层被涣散、乳化、剥离而抵达清洗目标。当前所用的超声波清洗机中,空化效果和直进流效果使用得更多。
(1)空化效果:空化效果就是超声波以每秒两万次以上的收缩力和减压力交互性的高频变换方法向液体中止透射。在减压力效果时,液体中发生真空核群泡的景象,在收缩力效果时,真空核群泡受压力压碎时发生强壮的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,然后抵达精密洗净目标。
(2)直进流效果:超声波在液体中沿声的传达偏向发生运动的景象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面发生运动,流速约为10cm/s。经由此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也发生对流,消融污物的消融液与新液夹杂,使消融速度加速,对污物的搬运起着很大的效果。
(3)加快度:液体粒子推进发生的加快度。关于频率较高的超声波清洗机,空化效果就很不明显了,这时的清洗首要靠液体粒子超声效果下的加快度撞击粒子对污物中止超精密清洗。
3、 超声波清洗机的道理是什么
超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡,以纵波的方法在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波时期,清洗液的致密性破坏并组成无数直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充溢着溶液蒸汽。在收缩的半波时期,气泡讯速闭合,会发生上百Mpa的局部液压撞击。这种景象称为“空化”效应。在“空化”效应的延续效果下,工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。还,在超声的效果下,清洗液的渗透效果加强;脉动搅拌加剧;消融、涣散和乳化加快;然后将工件彻底清洗干净。
4、 超声波清洗机是由哪几部分组成的
超波清洗机首要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分组成。超声波清洗槽用稳固弹性好、耐侵蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器发生高频高压,经由电缆结合线传导给换能器,换能器与振动板一同发生高频共振,然后使清洗槽中的溶剂受超声波效果对污垢中止洗净。
5、 超声波清洗机有什么特征
超声波清洗与各类化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较,具有以下一起的长处:
·能疾速、彻地肃清工件表面上的各类污垢。
·能清洗带有空腔、沟槽等外形复杂的精密零件。
·对工件表面无损。
·可采用各类清洗剂。
·在室温或得当加温(60℃左右)即可中止清洗。
·整机一体化结构便于移动。
·俭省溶剂、洁净纸、动力、任务场地和人工等。
6、 运用超声波清洗机应留心什么问题
一、超声波清洗机电源及电热器电源必需有优越接地装置。
二、超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加必然数目的清洗液,不得合超声波开关。
三、有加热设备的清洗设备严禁无液时掀开加热开关。
四、避免用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。
五、超声波发生器电源应独自运用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
六、清洗缸缸底要按期冲刷,不得有过多的杂物或污垢。
七、每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。
7、 若何运用超声波清洗机
超声波清洗机的运用应严峻按以下恳求分部骤操作。
(1)结合好清洗槽与发生器之间的电缆;
(2)将清洗液倒入清洗槽中(倒入清洗液的量就为放入被清洗物时,液面的地位约为全体的四分之三为佳);
(3)将被清洗物放入清洗槽;
(4)插上电源插头;
(5)设立清洗工夫,开机。
8、 使超声波清洗结果最佳的方法
(1)超声波清洗槽的温度最好为30~50℃。
(2)根据分歧的清洗对象准确选择清洗剂。清洗剂通俗分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学回响清洗剂。凡间运用最多的为水基清洗剂。
(3)根据被清洗物的污染程度和污垢性质,选用分歧的清洗工夫。
9、 节省清洗液的小窍门
超声波清洗机的清洗液可以轮回运用,这种清洗方法可以节省很多的清洗液,每次运用完清洗机后,最好将清洗液放入容器中,下次运用时再倒入清洗槽,余下的沉淀物可措置失落。如清洗液的浓度不敷时,过量参与一点即可重复运用。
超声波发生器
超声波发生器,凡间称为超声波发生源,超声波电源。它的效果是把我们的市电(220V或380V,50或60Hz)转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电旌旗灯号。从扩大电路方法,可以采用线性扩大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面思考通俗采用开关电源的电路方法。线性电源也有它特有的使用局限,它的长处是可以不严峻恳求电路匹配,答应任务频率延续疾速转变。从当前超声业界的情况看,超声波首要分为自激式和它激式电源。
发生器的道理是起首由旌旗灯号发生器来发生一个特定频率的旌旗灯号,这个旌旗灯号可以是正弦旌旗灯号,也可以是脉冲旌旗灯号,这个特定频率就是换能器的频率,通俗使用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;1OOKHz或以上现在尚未很多运用。但跟着今后精密清洗的不时展开。相信运用面会逐步扩展。
比较完美的超声波发生器还应有反响环节,首要供应二个方面的反响旌旗灯号:个是供应输出功率旌旗灯号,我们知道当发生器的供电电源(电压)发生转变时。发生器的输出功率也会发生转变,这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小,招致清洗结果不不变。因此需求不变输出功率,经由功率反响旌旗灯号响应调整功率扩大器,使得功率扩大不变。
第二个是供应频率跟踪旌旗灯号。当换能器任务在谐振频率点时其效率最高,任务最不变,而换能器的谐振频率点会因为装配启事和任务老化后改动,当然这种改动的频率只是漂移,转变不是很大,频率跟踪旌旗灯号可以节制旌旗灯号发生器,使旌旗灯号发生器的频率在必然局限内跟踪换能器的谐振频率点。让发生器任务在最佳形态。当然跟着现代的电子超声技能,特殊是微措置器(uP)及旌旗灯号措置器(DSP)的展开,发生器的功用越来越强壮,但不管若何转变,个中心功用应该是如上所述的内容,只是每部分在完成时超声波技能分歧罢了
东信超声的超声波发生器具有以下六个特征
1.面板设有输出强度条形装置,也有一起的频率和输出强度替换数字展现装置可选配;
2.设有强度可调的扫频功用,以不时改动清洗槽中的声场分布,避免工件表面的线状空化蚀刻纹路的发生,也使工件表面的污物快速寥落,提高清洗结果;
3.设有功率疗养功用,采用进步前辈的功率疗养线路,完成超声功率无级光滑疗养,抑制了经由疗养频率来直接的疗养功率这种传统方法所带来的诸多弊端;
4.具有国内创始的防共震功用,抑制了传统发生器在工件表面易发生纹路而损坏工件,也避免了因因空化而击穿槽体的缺陷;
5.具有创始的排斥污垢功用,使污垢快速离开工件浮于表面,适宜于溢流轮回方法清洗。
6.具有过热维护功用,可以很好的维护发生器不被损坏。
换能器在清洗槽中的分布及粘结问题
当前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的陈列.输入换能器的功率强度抵达每平方厘米2-3瓦,如许高的强度一方面会加速不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化侵蚀,缩短运用寿命,另一方面因为声强过高。会在钢板表面左近发生很多较大的气泡,添加声传达损掉,在远离换能器的中心减弱清洗效果。通俗选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假设清洗槽较深,除槽底粘有换能器外, 在槽壁上也应思考粘结换能器,或许只粘于槽体双方。
换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不单要粘牢,并且恳求胶层均匀、不缺胶和不答应有裂痕,使超声能量最大限制地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗结果。当前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上失落下来。接纳螺钉加粘胶的固定方法,这种联接方法可以很好的让换能器不会失落下来。然则要留心螺钉焊接质量,假定不垂直于不锈钢板表面,则胶层不服均,以致有裂痕或缺胶,能量传输会减弱;另一方面.假设焊接欠好也会影响不锈钢表面的平坦,招致加快空化侵蚀,缩短运用寿命,所以焊接质量非常主要。
判别粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机任务一段工夫后,测量换能器的温升。假设在很多的换能器中某个换能器温升特殊快,则标明该换能器能够粘结欠好.因为此时声辐射欠好,电能量大部分消耗在换能器上而发烧。另一个方法是在小旌旗灯号前提下一一测量 换能器的电阻抗巨细来判别粘结质量。
当前在超声波清洗机的功能方面还存在一些模糊的看法:认为功率越大,换能器数量越多.其功能越好,价值越高,以致以此讲价.这种看法是不具体的. 如上述,换能器布得过密,功率密渡过大,不单清洗结果欠好,并且槽底易空化侵蚀.另一方面, 当前超声波清洗机商品所标的功率大多是声功率而不是电功率,假设所标是指消耗工频功率,则超声波清洗机质量的好坏应该由效率来判别。假设效率低,在相同清洗结果时则耗电大,反而添加了用户的费用。超声清洗机的效率包罗两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.当前我国在工业消费中还没有一种烦琐的方法和设备来测量电声转换效率。各厂家所标的超声波清洗机的功率是恍惚不清的,亟需有行业的一致标准.
超声波维修保养
超声波清洗机首要由超声波发生器和超声波换能器构成,超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器,压电陶瓷材料具有在电场效果下发生尺寸转变的景象,在交变电场的效果下换能器会产生机械振动。
超声波换能器经常见问题:
超声波振子受潮,可以用兆欧表反省与换能器相联接的插头,个中2脚为超声波 换能器的正极, 3脚是换能器的负极并且与
换能器的外壳相连。反省,2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判别基本情况,通俗恳求绝缘 电阻大于30兆欧以上。假设达不到这个绝缘 电阻值,通俗是换能器受潮,可以把换能器全体(不包罗喷塑外壳)放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或许运用电吹风去潮至阻 值正常为止。
换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表别离反省,通俗作为应急措置的办法,可以把单个损坏的振子断开,不会影响到其余振子正常运用。
振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重包管工艺,在通俗情况下不会出现这种情况,因为螺钉的效果,振子脱胶后不会从振动面上落下,通俗的 判别方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判别。通俗振子出现脱胶今后超声波电源输出的功率正常,然则因为振子与振动面联接欠好,振动 面的振动结果欠好,长工夫后能够会烧坏振子。振子脱胶的措置方法是比较费事的, 通俗情况只能送回消费厂家处置。避免振子脱胶最有用的方法是往常运用中留心不 撞击振动面。
振动面穿孔,通俗换能器满负荷运用年今后能够会出现振动面穿孔的情况,这是因为振动面的不锈钢板长工夫高频振动倦怠所至,振动面穿孔说明换能器的运用寿命曾经到了,通俗只能改换。
面板操控展现部分包罗发生器面板上的电源开关,功率疗养电位器,功率输出指示等构成,完成清 洗机的电源开关,功率调 节,输出功率形态展现等功用。
换能器与超声波电源的匹配方法基本上是采用这种方法:输出变压器,匹配电感与换能器组成串联谐振回路,通俗疗养输出变压器的抽头可以改动输出电流的大
小,调整匹配电感的巨细可以调整匹配情况
开机面板展现条无展现
请按以下步调:
1整机电源
2机械后部保险管
开机面板展现条亮,但风机不运转,无功率输出
请按以下步调:
1断电检查风机可否能自由转变
2掀开机盖,检查机内主熔断器可否熔断,查桥堆可否损坏仔细反省电源滤波 电容可否损坏。
春秋时节在一些单元机械开机后报警,但后来开机又能正常任务
通俗多发生在空气湿度比较大的天色,首要启事是推进模块对湿度比较敏感,在潮湿情况中易误报警。处置方法是将机械放置在单调的情况中,或许必然时分用电吹风驱潮。一定这种缺点的要点是要一定超声波电源在不带负载,面板上的功率电位器在最小地位的情况下一开机就存在报警情况。
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